Per la costruzione della modernissima sala di cottura di
Birra Forst sono state impiegate 550 tonnellate di cemento armato, 380 tonnellate di costruzione in acciaio e più di 4mila metri cubi di calcestruzzo. Questa quantità di cemento riempirebbe il cubo di vetro dove sono collocate le caldaie della nuova sala di cottura.
Sono stati impiegati 1 milione 100mila kg di acciaio: facendo un raffronto, tutta la copertura dell'Allianz Arena a Monaco di Baviera ha richiesto l'impiego di 7 milioni 100mila kg di acciaio, mentre la struttura della torre Eiffel pesa 7 milioni 300mila kg. Ancora, sono stati impiegati 35.500 kg di alluminio e 110mila kg di acciaio legato. Solo con questa quantità di acciaio legato di potrebbe costruire un cubo con lunghezza, larghezza e altezza di 2,4 metri cubi.
La superficie delle lastre di vetro è di 4.800 metri quadri e pesa 60.200 kg. Per la facciata della struttura dei silos del malto, su una superficie di oltre 3.500 metri quadri, sono state aggraffate 3.750 scandole. Questa superficie corrisponde a circa mezzo campo da calcio. Nella nuova sala di cottura sono stati posati 2.500 metri di tubazioni in acciaio legato e 86mila metri lineari di cavi elettrici. I cavi, uniti insieme, potrebbero collegare Forst/Lagundo a Bressanone, passando per Bolzano.
Capacità di produzione ed efficienza energeticaLa capacità della nuova sala di cottura consentirà una produzione annua di 900mila ettolitri. Rispetto alla precedente sala di cottura, il nuovo impianto consente di risparmiare il 47% del consumo di vapore. Inoltre vengono ridotti il consumo medio di energia elettrica e dell'acqua.
Il progetto- Inizio lavori: novembre 2009
- Posa prima pietra: 8 dicembre 2009
- Messa in servizio: 15 febbraio 2011
- Inaugurazione ufficiale: 16 giugno 2011
- Obiettivo: modernizzazione della tecnica impiantistica, riduzione del consumo di energia primaria, garanzia di produzione e qualità del prodotto, facilità manutentiva
Allestimento- Sala di cottura con tino di filtrazione - capacità produttiva fino a 12 cotte al giorno
- Produzione fino a 630 ettolitri di mosto caldo all'accertamento per cotta
- Impianto silos dei cereali e mulino
- 1 impianto di condizionamento malto a umido, 40 tonnellate/ora
- 2 tini di miscela/cottura, Ø4500 mm
- 1 tino di filtrazione Ø 8600 mm
- 1 caldaia di cottura Ø 5200 mm
- 1 whirpool Ø 5500 mm
- 1 impianto di evaporazione sotto vuoto, 1000 ettolitri/ora
- 1 impianto approvigionamento acqua di processo
- 1 impianto di recupero energia
- Impiantistica per misurazione, conduzione, regolazione e controllo
- Automatizzazione mediante Ziemann Braumat su PCS7 Siemens
Aziende principali nella realizzazione del progetto:- Ufficio Tecnico Weihenstephan (Freising), per la progettazione tecnica;
- Architetto Walter Pichler (Bolzano), per il progetto architettonico;
- Ingenieur Team Maia Srl (Merano), per statica, edilizia, sicurezza del lavoro e direzione lavori;
- Energytech Srl (Bolzano), per l'impiantistica termosanitaria ed elettrica;
- Securplan Srl (Merano), per la sicurezza antincendio e antiesplosione;
- Ziemann Group (Ludwigsburg), fornitore degli impianti tecnici;
- Stahlbau Pichler GmbH (Bolzano), esecuzione dei lavori.
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